傳統(tǒng)的電線管在排布時，當(dāng)電線管在轉(zhuǎn)彎時，需要人工通過彈簧將電線管折彎使其達(dá)到轉(zhuǎn)彎的要求或采用90度直角彎頭和三通進(jìn)行轉(zhuǎn)彎，但其存在以下幾個缺點：1、人工彎管容易導(dǎo)致線管組織受損，管壁變薄，縮短使用壽命，易漏電；2、傳統(tǒng)的人工彈簧彎管會造成材料與人工雙重浪費(fèi)，增加施工成本；3、采用90度直角彎頭或三通容易形成死角，管內(nèi)電線造成死線，入住后出現(xiàn)電后期電線維修更換困難，無法拉出；4、施工標(biāo)準(zhǔn)難以規(guī)范統(tǒng)一，同時也給施工現(xiàn)場管理帶來一定難度，無形之中管理成本也會增加等。

      由臺灣材通管業(yè)研發(fā)的電工套管布管方案提供一種可延長電線管使用壽命、安全性高、施工成本低和維護(hù)便捷的全屋活線無需人工彎管電線管排布系統(tǒng)。
“全屋活線無需人工彎管”工藝示意圖：
為了實現(xiàn)上述目的，本電線管排布系統(tǒng)提供如下技術(shù)解決方案（如上圖）：

      一種全屋活線電線管排布系統(tǒng)，所述排布系統(tǒng)至少一組，所述排布系統(tǒng)包括用于安裝電源總開關(guān)的總開關(guān)底盒1、電線管2、用于電線管上墻布線的第一上墻彎管3和第二上墻彎管4、連排管夾5、用于線管交叉過線的過橋彎管6、用于電線管轉(zhuǎn)彎排布的135度T型彎管7或90度大彎頭12、分開關(guān)底盒8、應(yīng)用于經(jīng)過承重墻和過橫梁的單線管及轉(zhuǎn)接用的單線管四通9、應(yīng)用于天花布線的圓通司令盒10和帶蓋三通11，所述總開關(guān)底盒1安裝在墻上，所述第一上墻彎管3設(shè)置在墻與地面的相交處，所述總開關(guān)底盒通過電線管2與第一上墻彎管3的上端相連接，所述過橋彎管6的一端通過電線管2與第一上墻彎管3的下端相連接，所述過橋彎管6的另一端通過電線管2與90度大彎頭12再與135度T型彎管7相連接，所述135度T型彎管7通過電線管2與第二上墻彎管4相連接，所述分開關(guān)底盒8安裝在墻上，所述分開關(guān)底盒8通過電線管2與第二上墻彎管4相連接，所述單線管及單線管轉(zhuǎn)接四通9、圓通司令盒10、帶蓋三通11均通過電線管2依次相連接，且設(shè)置在天花板上。

      線管上墻布線時，使用第一上墻彎管3，弧度小，好預(yù)埋，運(yùn)用便捷，可以極大的減少上墻布線難度，提升施工進(jìn)度。

      線管T型布線時，使用135度T型彎管7轉(zhuǎn)彎工藝，線管排列整齊有序，規(guī)范統(tǒng)一，省時省力。

      線管交叉過線時，使用過橋彎管6，過橋彎管6包括第一彎管61和第二彎管61，所述第一彎管61可轉(zhuǎn)動的與第二彎管62相連接，360度自由旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)角度設(shè)計，應(yīng)運(yùn)自如，減少線管之間摩擦和布線空間。

      單線管四通9連接有8mm單線管91，活線必備工藝，單線管91主要應(yīng)用于承重墻和過橫梁，替代傳統(tǒng)的黃臘管，規(guī)范施工，環(huán)保耐用。


      90度大彎頭12，主要應(yīng)用于線管布線轉(zhuǎn)彎時，它彎度大，拉線更容易，保障無死角。
      分開關(guān)底盒8設(shè)置有多組，所述分開關(guān)底盒8的左側(cè)設(shè)置有插銷，所述分開關(guān)底盒8的右側(cè)設(shè)置有配合插銷的插槽，所述多組分開開關(guān)底盒8之間通過插銷與插槽配合連接，無縫式連接，力學(xué)龍骨架設(shè)計，能很好的將保護(hù)分開關(guān)底盒與沙槳結(jié)合，不易脫落，使連接水平一致。

      臺灣材通管業(yè)的全屋活線電線管排布系統(tǒng)可以針對不同的施工工藝，采用不同的標(biāo)準(zhǔn)配套管件，無需人工彎管，自由拼接組合，免膠水銜接，新線與舊線相互銜接從總開關(guān)底盒1到分開關(guān)底盒8之間，即可隨意抽動更換，實現(xiàn)全屋活線，管內(nèi)電線暢通無阻，保障無死角，徹底解決現(xiàn)有技術(shù)排布系統(tǒng)容易造成的死線、拉線受阻、線管組織破壞發(fā)白而縮短使用壽命及后期維修敲地、敲磚和拆墻困擾等系列問題。

安全性
      傳統(tǒng)的人工彎管，即彈簧人工彎管，通常指的是施工人員根據(jù)不同的轉(zhuǎn)彎、過彎和上墻等施工需求，把彈簧套入線管內(nèi)，放在膝蓋上，耗費(fèi)一定的人力，彎到所需的角度而后進(jìn)行裁剪安裝的過程。彈簧人工彎管會導(dǎo)致線管組織破壞，管壁變薄而發(fā)白，導(dǎo)致線管組織受損發(fā)白，縮短了線管的使用壽命，在布線拉線過程中很容易拉斷或折斷，易漏電，給業(yè)主的居家用電安全帶了隱患。使用臺灣材通管業(yè)全屋活線無需人工彎管電線管排布系統(tǒng)，采用標(biāo)準(zhǔn)的配套管件（如圖一），無需人工彎管，可實現(xiàn)自由拼接組合，可以很好的解決這一問題，提升業(yè)主的居家用電安全，安全性更有保障。
適用性
      在遵循原有布線布管的工藝基礎(chǔ)上，針對不同的施工工藝采用臺灣材通管業(yè)全屋活線無需人工彎管電線管排布系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的配套管件（如圖一），摒棄人工彈簧彎管的繁瑣，實現(xiàn)自由拼接組合，無需上膠水，輕輕扭動即可，如孩童般玩自由拼接玩具，讓電工真正從傳統(tǒng)的安裝施工方式中解放出來，讓其在安裝工作中充分體驗到材通管所帶來的便利與樂趣，大大的提高了線管的使用率，減少了材料的浪費(fèi)，省時省心省材料。

耐久性
      臺灣材通管業(yè)的全屋活線無需人工彎管電線管排布系統(tǒng)，免去了傳統(tǒng)人工彈簧彎管線管組織破壞，管壁變薄而發(fā)白，導(dǎo)致線管組織受損發(fā)白，縮短了線管的使用壽命，在布線拉線過程中很容易拉斷或折斷的弊端，全部采用標(biāo)準(zhǔn)的配套管件（如圖一），耐久性相對傳統(tǒng)的人工彈簧彎管明顯提高，特別是業(yè)主入住后，出現(xiàn)電路故障，需更換電線，無需敲地、敲磚和拆墻，可實現(xiàn)電線更換，避免二次污染，大大的提升了使用壽命與耐用性。

經(jīng)濟(jì)性
      傳統(tǒng)的彈簧人工彎管，就算經(jīng)驗十足的水電師傅，也可能需要兩到三次才能彎到位，如果誤差過大，線管安裝時出現(xiàn)要么安裝不進(jìn)去，要么安裝不到位，不能很好的貼合墻面或地面，容易造成材料與人工的雙重浪費(fèi)，無形之中增加了施工成本，采用臺灣材通管業(yè)全屋活線無需人工彎管電線管排布系統(tǒng)，可以很好的解決這個問題，標(biāo)準(zhǔn)的配套管件，應(yīng)用便捷，可以極大的減少布線難度，提升施工進(jìn)度，減少材料浪費(fèi)，讓線管布線更加簡單。

      臺灣材通管業(yè)的全屋活線無需人工彎管電線管排布系統(tǒng)，對于規(guī)模化的裝飾企業(yè)，可以很好統(tǒng)一線管排布施工標(biāo)準(zhǔn)，減少現(xiàn)場施工管理難度，節(jié)省管理成本與人工材料成本，無形中提升企業(yè)的工地形象與品牌形象，經(jīng)濟(jì)性對業(yè)主、施工人員和裝飾企業(yè)三方來說是不可喻的。

管線系統(tǒng)的維護(hù)、提升和改造
      臺灣材通管業(yè)的全屋活線無需人工彎管電線管排布系統(tǒng)，全部采用標(biāo)準(zhǔn)配套管件系列（如圖一），自由拼接組合，免除膠水銜接，無需人工彎管，即入住一年、二年、五年、十年后……出現(xiàn)電路故障，更換電線，無須敲地、敲磚和拆墻，避免二次污染，可實現(xiàn)從開關(guān)總閘到底盒之間，新線與舊線相互銜接，隨意抽動更換，達(dá)到全屋活線標(biāo)準(zhǔn)，一步到位，省時省心省力，環(huán)保耐用，居家用電更有保障。

管線系統(tǒng)性能與合理使用年限
      臺灣材通管業(yè)的全屋活線無需人工彎管電線管排布系統(tǒng)，全部采用標(biāo)準(zhǔn)的配套管件（如圖一），無需人工彎管，相對傳統(tǒng)的彈簧人工彎管使用壽命變更長，合理使用壽命在70年。